紙帶過濾機的選購指導(dǎo)
紙帶過濾機簡稱紙濾機，主要由冷卻箱、無紡布(熟稱紙帶)、傳動機構(gòu)、液位發(fā)訊機構(gòu)、減速電機及供液泵等組成。紙帶過濾機工作時，攜帶雜質(zhì)的污液澆到無紡布上，細(xì)微的切屑及雜質(zhì)被吸附在無紡布上。當(dāng)無紡布堵塞后，紡布上的液面上升，液位發(fā)訊機構(gòu)發(fā)訊，減速電機帶動鏈條、絲網(wǎng)及無紡布向前運動將污物及廢無紡布排入廢紙箱。無紡布更新后液面下降，減速電機停止工作，紙帶過濾機自動進入下一個工作循環(huán)。經(jīng)過凈化的冷卻液由供液泵輸送至主機重復(fù)使用。
當(dāng)污液中的鐵磁性雜質(zhì)較多時，可在紙帶過濾機上加裝磁性分離機，實行兩級過濾。既先由磁性分離機分離出大部分鐵磁性雜質(zhì)，再由無紡布進行凈化，可以有效地降低無紡布的消耗量。紙帶過濾機主要用于精加工機床。如各種磨床、珩磨機、雕銑機、電加工機床等對切削液凈化度要求較高的機床。
紙帶過濾機的選用必須慎重，要達(dá)到選型正確、合理，選型時應(yīng)考慮的問題如下。
紙帶過濾機選型時應(yīng)考慮以下固相性質(zhì)。
1、料漿的化學(xué)組成，以及由它們的PH值、溶劑、溫度或壓力的變化所引起的反應(yīng)。
2、固相濃度。多數(shù)紙帶過濾機的*操作，都是在有限的料漿固相濃度范圍內(nèi)獲得的。若想從料漿中分離出微小顆粒，或者從低濃度的料漿中分離出固相，就應(yīng)考慮加入多級工序。
3、顆粒的密度、形狀、強度以及沉降特性取決于顆粒和液體間的密度差。多孔顆粒的密度較小。顆粒的形狀影響其比表面積和壓實密度，通過密實濾餅的壓力損失增大，過濾速率下降，如片狀顆粒洗滌和脫水就較難。
4、顆粒的當(dāng)量粒徑及尺寸分布對料漿的過濾性能和沉降性能有明顯影響，許多分離設(shè)備的*效率都是在有限尺寸范圍內(nèi)獲得的。
液相性質(zhì)：關(guān)于液相性質(zhì)，紙帶過濾機應(yīng)考慮如下因素。
1、化學(xué)組成：液相的化學(xué)組成會影響顆粒的分離。電導(dǎo)率決定過濾時是否可引入電場，腐蝕性決定了紙帶過濾機和過濾介質(zhì)的材質(zhì)。
2、PH值：液體的PH值對絮凝效果頗有影響。在添加絮凝劑之前，要首先調(diào)整料漿的酸、堿性。
3、密度、濕度、粘度：它們對液體與顆粒的沉降特性和過濾速率有影響。
